不銹鋼管噴砂是用壓縮空氣流將石英砂噴在不銹鋼管表面，對表面進行清理或修飾加工。噴砂可分為干噴砂和濕噴砂兩種。

一、噴砂的用途

 1. 除去鑄件、鍛件或熱處理后不銹鋼表面存在的型砂、氧化皮。

 2. 除去不銹鋼管表面上的銹蝕物、積炭和焊渣等。

 3. 提高不銹鋼管表面粗糙度，從而提高其后表面覆蓋層的結(jié)合力。

 4. 除去零件邊緣的毛刺、方向性磨痕。

 5. 使不銹鋼管表面消光。

二、干噴砂工藝

 1. 干噴砂前準備

  油污零件在噴砂前應(yīng)先除油，然后晾干。因為油污的或濕的表面影響噴砂效果。

2. 干噴砂工藝條件 

   干噴砂工藝條件見表1-7。

   a. 磨料: 應(yīng)用最廣泛的是經(jīng)過清潔的篩選過的石英砂，更由于其價廉和易得。

   b. 壓縮空氣:  根據(jù)需噴砂零件的壁厚參照表1-7選用適宜的壓力。壓強在0.5~0.1MPa范圍選用（1MPa=1000kPa≈10kg/c㎡2≈10工業(yè)大氣壓）。要求壓縮空氣無油和水。

3. 干噴砂設(shè)備。由三部分組成。

   a. 噴嘴:  用耐磨的白口鑄鐵或陶瓷制成。

   b. 空壓機:  要配備活性炭過濾器、油水分離器和空氣包。

   c. 噴砂室:  收集噴出的砂子以備回收，并有防塵裝置。

三、濕噴砂

  1. 濕噴砂原理

   將石英砂與水混合成砂漿［石英砂占20%~30%(體積比）］，在攪拌下用壓縮空氣將砂漿壓入噴嘴吹向不銹鋼管表面，也可將砂、水分別在流向噴嘴前混合吹出。在水中視其必要性，可加入緩蝕劑－亞硝酸鈉。

  2. 濕噴砂特點。

    a. 消除了砂塵對空氣的污染。

    b. 可使用較細的磨料，獲得較精細的表面。